Une étude novatrice met en lumière les performances environnementales de la fibre de viscose utilisée dans les produits d'habillement
Il s'agit du premier article de blog d'une série axée sur l'étude révolutionnaire d'analyse du cycle de vie (ACV) réalisée par SCS pour le compte de Stella McCartney en octobre 2017. Télécharger le rapport complet, et cliquez ici pour visionner un webinaire sur le sujet.
Les grandes entreprises de l'habillement sont très intéressées par l'identification de fibres écologiquement préférables pour la fabrication des vêtements. La fibre de viscose (également connue sous le nom de rayonne), un type de fibre cellulosique artificielle, est un type de fibre sur lequel on dispose de peu d'informations concernant les performances environnementales. En outre, les analyses limitées qui ont été menées jusqu'à présent n'ont pas pris en compte les domaines d'impact critiques, tels que les effets négatifs sur les écosystèmes résultant de la récolte du bois utilisé pour produire la pâte à dissoudre utilisée pour produire les fibres.
Pour combler ce manque de connaissances par des informations précises et crédibles, la grande créatrice de luxe Stella McCartney a chargé SCS de développer une analyse du cycle de vie (ACV) révolutionnaire comparant les performances environnementales de dix sources de matières premières différentes de MMCF. Dans cette étude, la viscose conventionnelle produite à partir de bois a été comparée à de nouvelles technologies innovantes telles que les substituts de fibres à base de lin. L'étude a innové en incluant une évaluation des impacts sur les écosystèmes terrestres et d'eau douce dans les forêts et les fermes d'origine.
Tant par son ampleur que par sa profondeur, cette ACV fournit une analyse sans précédent des impacts distincts des différentes sources de FMMV. Voici quelques-uns des principaux enseignements de l'étude :
- Le choix des matières premières utilisées est essentiel pour déterminer le profil environnemental du MMCF. Le MMCF provenant de sources différentes peut être fonctionnellement et chimiquement identique, mais peut avoir des profils environnementaux radicalement différents en fonction des processus et des technologies utilisés pour sa production. Par exemple, le MMCF provenant de bois durs tropicaux originaires d'Indonésie avait des impacts négatifs importants liés à la déforestation de la forêt tropicale, qui étaient complètement différents du MMCF provenant de forêts bien gérées en Suède.
- Il n'y a pas de recette miracle lorsqu'il s'agit de sélectionner des fibres écologiquement préférables. Toutes les sources de MMCF présentent des inconvénients, bien que certaines soient globalement plus performantes que d'autres.
- Alors qu'aucun des dix scénarios d'approvisionnement n'était préférable d'un point de vue environnemental dans toutes les catégories d'impact, le MMCF fabriqué à partir de lin belge ou de vêtements recyclés est apparu comme favorable dans une majorité de catégories d'impact. Globalement, ces deux technologies innovantes ont été les sources les plus favorables identifiées dans l'ACV.
- La production asiatique de pâte issue de la forêt boréale canadienne, la production chinoise de pâte issue de la forêt tropicale indonésienne, la production chinoise de pâte issue de plantations indonésiennes et la pâte de linter de coton indien transformée en Chine présentaient les empreintes environnementales les plus lourdes parmi les scénarios examinés.
- Cette ACV du berceau à la porte a pris en compte un ensemble complet de facteurs de performance environnementale liés à la production de MMCF, y compris tous les impacts découlant du moment où les matières premières sont obtenues à partir de forêts, d'opérations agricoles ou d'autres sources, jusqu'à la production de MMCF.
Pour mener à bien cette étude, nous avons utilisé les données scientifiques les plus récentes, conformément aux normes ISO 14040 et 14044 internationalement reconnues en matière d'analyse du cycle de vie, au projet de norme nationale pour l'analyse du cycle de vie(LEO-SCS-002) en cours d'élaboration dans le cadre du processus ANSI, et à la règle de la catégorie de produit (PCR) du bois rond. Le rapport a ensuite été examiné par des représentants de Price Waterhouse Cooper (PWC), du Smithsonian Tropical Research Institute, du Copernicus Institute of Sustainable Development de l'Université d'Utrecht et de l'influente organisation environnementale à but non lucratif Canopy. Ce niveau d'examen minutieux a permis de garantir la solidité et la fiabilité des conclusions du rapport.
L'étude est une ressource précieuse pour l'ensemble de l'industrie de l'habillement car elle donne un aperçu du large éventail d'impacts que le choix de la source de fibres MMCF par une marque ou un fournisseur peut avoir, y compris les impacts sur les espèces, les écosystèmes forestiers, l'eau douce, le climat mondial et la santé humaine.
Dans les semaines à venir, j'écrirai davantage sur les détails de cette ACV, en soulignant et en décrivant les caractéristiques les plus importantes de la recherche, notamment :
- L'évaluation par le rapport des impacts sur les écosystèmes et la biodiversité, qui constitue un précédent pour les ACV à venir.
- L'inclusion des polluants climatiques à courte durée de vie et des pertes de stockage du carbone forestier, et la raison pour laquelle ces éléments sont essentiels pour comprendre les impacts des différentes sources de FMCM sur les GES.
- Le développement d'impacts régionalisés du smog, reflétant les niveaux d'impact très divergents dans les différentes régions en raison des concentrations ambiantes de PM2.5, d'ozone et de polluants atmosphériques ambiants dangereux.
- Comment ce cadre complet et précis d'analyse du cycle de vie peut permettre de sélectionner les fibres les plus performantes et d'améliorer l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.
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Tobias Schultz est directeur de la recherche et du développement à l'adresse SCS Global Services et praticien expérimenté de l'ACV. M. Schultz a dirigé l'équipe de certification pour cette étude ACV. Il peut être contacté à l'adresse suivante [email protected]ou en appelant le +1.510.452.6389.
